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Sodick Europe

Beim Drahterodieren wird ein einzelner Strang Metalldraht durch das Werkstück geführt, typischerweise während dieses in einem Tank mit Dielektrikum versenkt ist. Dieser Prozess findet Anwendung in der Herstellung von Platten, Stanzen und Gussformen aus einem festen, leitfähigen Material, wie hartem Metall, das auf herkömmliche Weise schwer zu bearbeiten wäre. Der Draht wird von der oberen und der unteren Diamantführung gehalten.

Die Führungen bewegen sich in der X-Y-Ebene und werden via CNC gesteuert. Die obere Führung kann sich außerdem in den U-/V-Achsen bewegen, wodurch ermöglicht wird, konische und fließende Übergangsformen zu schneiden. Dies macht Drahterodiermaschinen besonders geeignet für komplizierte und heikle Formen. Außerdem kommen sie vor allem dann zum Einsatz, wenn geringe Druckeigenspannungen erforderlich sind. Drahterosion erzeugt keine zusätzliche Druckspannung, da keine Schneidkräfte ausgeübt werden. Hierdurch bleiben die mechanischen Eigenschaften des Materials weitgehend unbeeinflusst.

Fixed Jet AWT

Das Drahteinfädelsystem FJ-AWT (Fixed Jet AWT) punktet mit einer hervorragenden Drahteinfädelrate bei hoher Zuverlässigkeit und ist in Verbindung mit dem Anglühen der Drahtspitze unschlagbar.

Vorteile des "Fixed Jet AWT"

  • Optimierter Betrieb: Durch den verstellbaren Klemmhebel kann die Position des Stromzuführelements schneller und leichter verändert werden.
  • Einfädeln in gebogene Oberflächen: FJ-AWT benötigt nicht unbedingt einen Wasserstrahl zur Drahteinfädelung. Die Zuverlässigkeit der Einfädelung verbessert sich an schrägen und gebogenen Oberflächen eines Werkstücks, unabhängig davon, ob im Wasserbad oder nicht.
  • Enger Spalt: Hervorragende Drahteinfädelung auch im Schnittspalt
  • AWT mit 0,05 mm Draht: Die automatische Drahteinfädelung für Feindraht (Ø 0,07 mm und Ø 0,05 mm) ist als Option erhältlich. Integriert ist der HTP-Schaltkreis, um eine höhere Spannung aufschalten zu können.

Vorteilhaft bei der Bearbeitung von Teilen mit komplexer Form

Hochpräzisionsbearbeitung, die von erfahrenen Ingenieuren durchgeführt wird, kann nun von jedem ohne technisches Know-how durchgeführt werden.

Beim Drahterodieren von Werkstücken besteht zunehmend die Notwendigkeit, komplexe Formen mit abgestufter Höhe hochpräzise zu bearbeiten. Die neuesten Drahterodiermaschinen von Sodick zeichnen sich nicht nur durch die hohe Präzision und das gute Ansprechverhalten des Linearmotors aus, sondern auch durch die automatische Bearbeitung und Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mit komplexen Formen, ohne dass die Bearbeitungsbedingungen angepasst werden müssen.

Automatisch gestufte Höhenbearbeitung

Da die neueste "Entladungsspalt-Erkennungsschaltung" den Zustand des Entladungsspaltes beim Schruppen und Schlichten genau erkennen kann, ist eine optimale Servosteuerung auch beim Schlichten möglich. Selbst bei unterschiedlichen Werkstückdicken kann die Maschine automatisch eingestellt werden und auch komplexe Formen können bearbeitet werden, ohne dass der Bediener über die Bearbeitungsbedingungen nachdenken muss.

Einfache Bearbeitung komplexer Formen

Die neueste "Entladungsspalt-Erkennungsschaltung" erkennt schnell Veränderungen des Entladungsspalts, wenn sich die Dicke des Werkstücks ändert. Bei der Bearbeitung einer komplexen, abgestuften Höhenform meldet der Schaltkreis den Status des sich ständig ändernden Entladungsspalts zurück und erspart so die mühsame Aufgabe, die Bearbeitungsbedingungen zu ändern, wodurch eine stabile Hochpräzisionsbearbeitung erreicht wird.

Taper Flex 45

Taper Flex 45 ist als Option für Koniken bis 45° erhältlich. Die Funktion besteht aus wenigen Teilen: speziellen Führungen sowie Spüldüsen, einer Kalibriervorrichtung sowie einer speziellen Software.