Competence Days 2026
Live dabei, wenn die Funken sprühen
Sodick lädt zu den Competence Days 2026 nach Düsseldorf
Am 22. und 23. April veranstaltet der EDM-Spezialist Sodick seine
Competence Days 2026 in Düsseldorf. Unter dem Motto „Technologie,
die echte Fortschritte ermöglicht“ erwartet die zahlreichen Besucher
ein praxisorientiertes Programm mit Live-Demonstrationen an acht
betriebsbereiten Maschinen sowie Fachvorträgen von
Partnerunternehmen. Der Fokus liegt auf direktem Austausch in
entspannter Atmosphäre – fernab von großen Messehallen.
Der Anspruch der Competence Days ist klar formuliert: Kompetenz zeigen.
Im Mittelpunkt stehen deshalb Live-Demos an allen ausgestellten
Maschinen sowie praxisorientierte Fachvorträge der Partner Erowa,
fruitcore robotics, bedra, ITS-Technologies, Hexagon und DCAM. Einen
besonderen Einblick gewährt Tutima: Der Uhrenhersteller aus Glashütte
zeigt, welche extremen Präzisionsanforderungen die Uhrenindustrie an die
Fertigung stellt und wie Sodick-Maschinen diesen Ansprüchen gerecht
werden.
Kunden können eigene Fertigungsherausforderungen einbringen und
gemeinsam mit Sodick-Anwendungstechnikern und Partnern konkrete
Ansätze erarbeiten. Die Technologieschwerpunkte des Events sind dabei
bewusst breit gefächert: innovative Energieeffizienz, iGroove live erleben,
Mehrachsbearbeitung, Automation, Qualitätsmessen direkt an der
Maschine, CAM-Programmierung für Mehrachsenbearbeitung sowie die
Wirtschaftlichkeit von Drahtelektroden. Für das leibliche Wohl sorgen
italienisches Catering und das bekannte Sodick-Espressomobil.
„Unsere Competence Days sind kein klassisches Messeevent, sondern ein
Forum für echte Fachgespräche“, betont Giuseppe Addelia, Geschäftsführer
der Sodick Deutschland GmbH. „Wer seine Erodiermaschinen wirklich
versteht und optimal einsetzt, hat einen messbaren Wettbewerbsvorteil –
genau das wollen wir an diesen zwei Tagen vermitteln.“
ALC600P – 8-Achsen-Simultanbearbeitung und iGroove-Technologie
Eines der Maschinen-Highlights der Competence Days ist die ALC600P mit
ITS-X-300-Achse und DCAM-Software, die 8-Achsen-Simultanbearbeitung
ermöglicht. Damit lassen sich hochkomplexe Geometrien in einem
Arbeitsgang fertigen – ein entscheidender Vorteil, wenn Bauteile immer
anspruchsvoller werden. Die Maschine erreicht eine Positioniergenauigkeit
von 1 µm, verfügt über einen temperierten Tisch, eine erweiterte
Temperaturausgleichsensorik und ein integriertes Energiesparmanagement
mit elektronisch geregelten Pumpen, das den Verbrauch um 20 Prozent
reduziert.
Ebenfalls zur ALC-P Baureihe gehört die patentierte iGroove-Technologie:
Der Erodierdraht wird während des Schlichtvorgangs kontinuierlich in
Rotation versetzt, was Oberflächenqualität und geometrische Präzision
deutlich verbessert. Gleichzeitig sinkt der Drahtverbrauch um rund 30
Prozent. „Durch die Rotation des Drahtes können wir Qualität und
Genauigkeit nochmals deutlich steigern, während der Drahtverbrauch
gleichzeitig erheblich sinkt – das ist nicht nur wirtschaftlich ein großer Vorteil,
sondern auch ein Schritt hin zu mehr Nachhaltigkeit in der Produktion“,
erklärt Salvatore Cocco, Vice President Sodick Deutschland GmbH.
ALC600G + SDG.ProOne: automatisiertes Drahterodieren für die Produktion
Das zweite Maschinen-Highlight zeigt, wohin die Reise in der mannlosen
Fertigung auch beim Erodieren geht: Die ALC600G in Kombination mit dem
SDG.ProOne – einem 6-Achs-Roboter – und der ITS-HV-100-Achse
demonstriert automatisiertes Drahterodieren direkt für den
Produktionseinsatz. Das System ist platzsparend, flexibel skalierbar und
eignet sich sowohl für die Einzelteil- als auch für die Serienfertigung.
Ergänzend dazu zeigt die AL60G+ in Verbindung mit dem EROWA ERC80
den Plug-and-Play-Einstieg in die Automation: einfach einzurichten,
überschaubar im Investment und bereits bei zahlreichen Sodick-Kunden
erfolgreich im Einsatz. „Unsere Automatisierungslösungen gehen über
einfache Roboterintegration hinaus“, so Cocco. „Dank unseres breiten
Automationsportfolios können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten,
die sich sowohl für die Serienproduktion als auch für die Einzelteilfertigung
eignen.“
ITS-Technologies: Schlüsselpartner für die Mehrachsbearbeitung
Da nahezu alle ausgestellten Maschinen mit Achstechnologie von ITS-
Technologies aus Oberndorf ausgestattet sind, kommt dem
Partnerunternehmen eine besondere Rolle zu. Mehrachsbearbeitung wird in
der modernen Fertigung zunehmend zum Standard, sowohl in der Einzelteil-
als auch in der Serienfertigung, weil Bauteile immer komplexer werden. ITS-
Technologies zeigt in einem Fachvortrag, wie Standardmaschinen auf bis
zu acht Achsen erweitert werden können und welche neuen
Bearbeitungsmöglichkeiten sich daraus ergeben.
Ausblick: AMB Stuttgart und ein besonderes Jubiläum
Die Competence Days markieren zugleich den Auftakt zu einem
besonderen Jahr für Sodick: Im Herbst feiert das Unternehmen sein 50-
jähriges Bestehen – und auch auf der AMB in Stuttgart wird es dazu eine
Überraschung geben. Details möchten wir noch nicht verraten, doch der
Messeauftritt in Stuttgart verspricht, das Jubiläum gebührend zu feiern. „Wir
wollen auf der AMB nicht nur Maschinen zeigen, sondern auch deutlich
machen, welchen Beitrag moderne Fertigungstechnologien im Erodieren
heute leisten können“, erklärt Addelia.
